Conceptions et fabrication de dégrilleurs
pour centrales hydroélectriques

Le dégrilleur à compas est adapté aux prises d’eau exposées aux embâcles importants et aux variations de débit. Sa cinématique permet au râteau de se déployer en arrière du plan de grilles afin de contourner les accumulations.

Il est dimensionné selon la largeur de la prise d’eau (jusqu’à environ 6 mètres en version fixe) et les charges hydrauliques générées en période de crue. Le râteau peut supporter des efforts élevés, avec une capacité d’extraction adaptée aux déchets lourds. La motorisation est généralement hydraulique avec huile biodégradable. L’équipement embarque son groupe hydraulique et son coffret électrique dédié, intégrés au système d’automatisme de la centrale.

Cette architecture est adaptée aux plans de grilles verticaux ichtyocompatibles.

Paramètres techniques du dégrilleur à compas

• Largeur jusqu’à 6 m selon configuration
• Motorisation hydraulique à huile biodégradable
• Râteau forte capacité (≈ 500 kg selon version)
• Adapté aux fortes charges hydrauliques
• Intégration API et supervision
• Installation sur centrale neuve ou modernisation

Le dégrilleur à crémaillère est destiné aux prises d’eau où l’espace amont est restreint. Contrairement au compas, le râteau ne se décolle pas des grilles sur plus d’un mètre, ce qui permet une implantation compacte.

Le nettoyage est assuré par déplacement vertical motorisé le long du plan de grilles. Les déchets sont évacués via une goulotte dédiée. La motorisation peut être électrique ou hydraulique. La version 100 % électrique est adaptée aux environnements où l’hydraulique est prohibée.

Le dimensionnement prend en compte le débit nominal, les pertes de charge admissibles et l’interface avec la turbine afin de garantir stabilité hydraulique et performance énergétique.

Paramètres techniques du dégrilleur à crémaillère

• Nettoyage vertical guidé
• Version électrique ou hydraulique
• Adapté aux espaces restreints
• Intégration pilotage automatisé
• Compatible grilles verticales
• Remplacement d’installation existante

Le dégrilleur horizontal est conçu pour les champs de grilles larges disposés en plan horizontal ou faiblement incliné, fréquents sur les centrales de plaine et installations sur canal.

Le racleur se déplace sur chaînes ou guidages latéraux et pousse les déchets vers une zone d’évacuation sans extraction verticale hors d’eau. Ce principe limite les perturbations hydrauliques et stabilise la production de la turbine. Le dimensionnement tient compte de la largeur du champ de grille, de la hauteur d’eau, du débit maximal et des charges exercées sur la structure. La motorisation peut être électrique ou hydraulique avec groupe dédié à l’hydroélectricité.

Cette technologie est adaptée aux plans de grilles horizontaux ichtyocompatibles.

Paramètres techniques du dégrilleur horizontal

• Adapté aux champs de grilles larges
• Motorisation électrique ou hydraulique
• Dimensionnement selon débit et charge hydraulique
• Intégration automatisme et supervision
• Compatible exigences environnementales
• Fabrication sur mesure selon géométrie

Selon la configuration de la prise d’eau et les contraintes d’exploitation, le dégrilleur peut être installé en version fixe ou mobile.

La version fixe convient aux installations permanentes à géométrie stable. La version mobile, souvent montée sur rails, facilite la maintenance ou l’adaptation à des variations saisonnières. Le choix est réalisé en cohérence avec la hauteur de chute, le débit entrant vers la turbine et l’architecture électromécanique globale.

Configurations d’installation

• Dégrilleur fixe
• Dégrilleur mobile sur rails
• Intégration à l’automatisme de la centrale
• Interface avec supervision
• Adaptation BT / HTA
• Installation sur centrale neuve ou existante

Certaines centrales présentent des contraintes géométriques ou hydrauliques spécifiques nécessitant une conception adaptée.

ER3I réalise alors un dégrilleur sur mesure dimensionné selon la prise d’eau existante, les charges hydrauliques, les niveaux de crue et l’intégration avec la turbine. Nos ingénieurs, mécaniciens, soudeurs et électriciens travaillent en coordination afin d’assurer cohérence mécanique, hydraulique et automatisme.

L’intervention peut concerner une centrale complète ou le remplacement d’un équipement isolé.

Conception spécifique

• Adaptation à géométrie existante
• Dimensionnement structurel renforcé
• Coordination avec turbine et protections électriques
• Modernisation partielle d’installation
• Projet neuf ou retrofit